خرابی ماشین‌آلات، کابوسی برای صنایع

خرابی ماشین‌آلات، غول بی‌رحمی است که در کمین صنایع تولیدی است. این معضل نه تنها خطوط تولید را به سکوت فرو می‌برد و ضررهای مالی سنگینی به بار می‌آورد، بلکه می‌تواند سلامتی و جان انسان‌ها را نیز به خطر اندازد.

روغن، خون جاری در رگ‌های ماشین‌آلات

روغن صنعتی، حکم خون حیاتی در رگ‌های ماشین‌آلات را دارد و نقشی حیاتی در عملکرد صحیح و عمر طولانی آنها ایفا می‌کند. روغن با ایجاد یک لایه محافظ بین سطوح متحرک، اصطکاک و سایش را کاهش می‌دهد و به خنک‌کاری و روانکاری قطعات کمک می‌کند.

آلودگی روغن، قاتلی خاموش  صنایع

متاسفانه، روغن صنعتی در معرض انواع آلاینده‌ها مانند آب، ذرات جامد و مواد شیمیایی قرار دارد. این آلاینده‌ها، قاتلان خاموشی هستند که خواص روغن را تغییر داده و به مرور زمان، خرابی زودهنگام ماشین‌آلات را رقم می‌زنند.

عواقب مخرب آلودگی روغن:

• افزایش اصطکاک و سایش: ذرات جامد موجود در روغن مانند ذرات فلزی، زنگ آهن و خاک، سطوح متحرک را زخمی می‌کنند و عمر مفید آنها را به طور چشمگیری کاهش می‌دهند.
• کاهش راندمان: روغن آلوده، دیگر یارای انجام وظایف خود را ندارد و راندمان و کارایی ماشین‌آلات به طور قابل توجهی افت می‌کند.
• خرابی قطعات: آلودگی روغن، پمپ‌ها، یاتاقان‌ها و سیلندرها را در معرض خوردگی، فرسایش و خرابی قرار می‌دهد.
• ایجاد رسوبات: مواد شیمیایی و آب موجود در روغن، رسوبات و جرم‌هایی را در سیستم ایجاد می‌کنند که لوله‌ها، فیلترها و مجاری روغن را مسدود می‌کنند.
• افزایش هزینه‌ها: خرابی‌های ناشی از آلودگی روغن، سیل عظیمی از هزینه‌های تعمیرات و نگهداری را به دنبال دارد.

آب، دشمن خونی روغن

وجود آب در روغن صنعتی، فاجعه‌ای غیرقابل تصور است. این دشمن خونی، عواقب ناگوار متعددی را به دنبال دارد:

• کاهش راندمان: آب به دلیل ویسکوزیته پایین‌تر و ظرفیت بارگذاری ضعیف‌تر، خاصیت روان‌کنندگی روغن را به شدت کاهش می‌دهد و راندمان و کارایی ماشین‌آلات را به طور چشمگیری افت می‌دهد.
• افزایش اصطکاک و سایش: ذرات آب مانند ذرات ساینده عمل کرده و به سطوح متحرک آسیب می‌رسانند، اصطکاک و سایش را افزایش می‌دهند و عمر مفید آنها را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهند.
• خرابی قطعات: آب، پمپ‌ها، یاتاقان‌ها و سیلندرها را در معرض خوردگی، فرسایش و خرابی قرار می‌دهد.
• ایجاد رسوبات: آب با مواد شیمیایی موجود در روغن ترکیب شده و رسوبات و جرم‌هایی را در سیستم ایجاد می‌کند که لوله‌ها، فیلترها و مجاری روغن را مسدود می‌کنند.
• کاهش عمر مفید روغن: آب خاصیت امولسیون‌سازی روغن را افزایش می‌دهد و در نتیجه روغن به سرعت فاسد شده و عمر مفید آن کاهش می‌یابد.

حذف آب، ضرورتی انکارناپذیر

حذف آب از روغن صنعتی، ضرورتی انکارناپذیر برای حفظ سلامت و عملکرد صحیح ماشین‌آلات و افزایش طول عمر مفید آنها است.

راهکارهای نجات از روغن آلوده

فیلترهای حذف آب از روغن: این فیلترها، ذرات آب موجود در روغن را به طور موثری جدا کرده و به حفظ کیفیت روغن کمک می‌کنند. فیلترهای آب‌گیر در انواع مختلفی مانند فیلترهای کاغذی، فیلترهای توری و فیلترهای الیافی موجود هستند و انتخاب نوع مناسب آن به عوامل مختلفی مانند نوع روغن، میزان آلودگی و شرایط محیطی بستگی دارد.

دستگاه‌های تصفیه روغن: این دستگاه‌ها با استفاده از روش‌های مختلف مانند سانتریفیوژ، گرمایش و ته‌نشینی، آب را از روغن جدا می‌کنند. دستگاه‌های تصفیه روغن در ظرفیت‌های مختلفی تولید می‌شوند و انتخاب نوع مناسب آن به عوامل مختلفی مانند حجم روغن، میزان آلودگی و نیازهای کاربر بستگی دارد.

مواد جاذب رطوبت: این مواد می‌توانند رطوبت موجود در روغن را جذب کرده و به حفظ کیفیت آن کمک کنند. مواد جاذب رطوبت در انواع مختلفی مانند سیلیکاژل، آلومینا و زئولیت موجود هستند و انتخاب نوع مناسب آن به عوامل مختلفی مانند نوع روغن، میزان رطوبت و شرایط محیطی بستگی دارد.

انتخاب روش مناسب

انتخاب روش مناسب برای حذف آب از روغن صنعتی به عوامل مختلفی مانند نوع روغن، میزان آلودگی، شرایط محیطی و نیازهای کاربر بستگی دارد.

نتیجه‌گیری:

با توجه به نقش حیاتی روغن در سلامت و عملکرد ماشین‌آلات، توجه به کیفیت و پاکیزگی روغن و استفاده از راهکارهای پیشگیرانه برای حذف آب و سایر آلاینده‌ها، امری ضروری برای حفظ سرمایه‌های صنعتی، جلوگیری از ضررهای مالی و خطرات جانی است.

اقداماتی که می‌توان برای جلوگیری از آلودگی روغن انجام داد:

• استفاده از روغن‌های باکیفیت: استفاده از روغن‌های باکیفیت و مرغوب که در برابر آلودگی مقاوم‌تر هستند، می‌تواند به حفظ سلامت و عملکرد صحیح ماشین‌آلات کمک کند.
• نگهداری صحیح از روغن: روغن باید در شرایط مناسب و در ظروف مخصوص نگهداری شود تا از آلودگی آن جلوگیری شود.
• استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون روغن: استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون مناسب می‌تواند به حذف آلاینده‌ها از روغن و حفظ کیفیت آن کمک کند.
• انجام آزمایش‌های دوره‌ای: انجام آزمایش‌های دوره‌ای روغن می‌تواند به تشخیص زودهنگام آلودگی و اتخاذ تدابیر لازم برای جلوگیری از خرابی ماشین‌آلات کمک کند.

با انجام اقدامات پیشگیرانه و توجه به کیفیت و پاکیزگی روغن، می‌توان از بروز مشکلات ناشی از آلودگی روغن و خرابی ماشین‌آلات جلوگیری کرد و به حفظ سرمایه‌های صنعتی و افزایش طول عمر مفید آنها کمک کرد.

هزینه‌های ناشی از آلودگی روغن:

هزینه‌های ناشی از آلودگی روغن می‌تواند بسیار سنگین باشد. این هزینه‌ها شامل موارد زیر می‌شود:

• هزینه‌های تعمیرات و نگهداری: خرابی‌های ناشی از آلودگی روغن، هزینه‌های تعمیرات و نگهداری را به طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.
• هزینه‌های تعویض قطعات: قطعاتی که در اثر آلودگی روغن خراب می‌شوند، باید تعویض شوند که این امر هزینه‌های زیادی را به دنبال دارد.
• هزینه‌های توقف تولید: خرابی ماشین‌آلات به دلیل آلودگی روغن، می‌تواند منجر به توقف تولید و ضررهای مالی سنگینی شود.
• هزینه‌های سلامتی و ایمنی: آلودگی روغن می‌تواند خطرات سلامتی و ایمنی را برای کارکنان به دنبال داشته باشد.

با توجه به هزینه‌های سنگینی که آلودگی روغن می‌تواند به دنبال داشته باشد، توجه به کیفیت و پاکیزگی روغن و استفاده از راهکارهای پیشگیرانه برای حذف آب و سایر آلاینده‌ها، امری بسیار ضروری و مقرون به صرفه است.

راهکارهای پیشگیرانه:

• استفاده از روغن‌های باکیفیت: استفاده از روغن‌های باکیفیت و مرغوب که در برابر آلودگی مقاوم‌تر هستند، می‌تواند به حفظ سلامت و عملکرد صحیح ماشین‌آلات کمک کند.
• نگهداری صحیح از روغن: روغن باید در شرایط مناسب و در ظروف مخصوص نگهداری شود تا از آلودگی آن جلوگیری شود.
• استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون: استفاده از سیستم‌های فیلتراسیون مناسب می‌تواند به حذف آلاینده‌ها از روغن و حفظ کیفیت آن کمک کند.
• انجام آزمایش‌های دوره‌ای: انجام آزمایش‌های دوره‌ای روغن می‌تواند به تشخیص زودهنگام آلودگی و اتخاذ تدابیر لازم برای جلوگیری از خرابی ماشین‌آلات کمک کند.

با انجام اقدامات پیشگیرانه و توجه به کیفیت و پاکیزگی روغن، می‌توان از بروز مشکلات ناشی از آلودگی روغن و خرابی ماشین آلات و هزینه های مربوط به آن تا حد زیادی جلوگیری کرد.